单层环氧粉末钢管采用的是熔结环氧粉末外涂层，熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、 、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点。
单层环氧粉末钢管是输送石油、 气、盐卤、水等的目前效果理想、成本较低且实用的钢质管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。 单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚丙xi（2PP）、和三层聚丙xi（3PP）外涂敷工程。执行DIN30670、DIN30671、SYT0413-2002、SYT0315-97标准。环氧熔结粉末FBE/2FBE使用寿命：40年到50后聚乙烯外套 聚乙烯外套结构：在钢管外表面包裹聚乙烯材料制成，具有 的机械强度和优良的性能，可以保护钢管在运输，安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂，紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成钢管后，禁止暴晒，骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
单层环氧粉末钢管应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的。也可以用于建筑结构，桥梁构件和地基打桩等工程。
环氧粉末是一种热固性、 涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学性能和较高的机械性能，尤其和附着力好。该涂料为100%固体，无溶剂， ，粉末利用率可达以上，是埋地钢质管道的 涂料。
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um， 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹50~80um。
工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。
喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重涂料SLH07进行修补。
粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
